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电器的绝缘等级和防护等级
一、
1、电机绝缘等级划分依据是按电动机所用绝缘材料的允许极限温度划分的。有Y、A、E、B、F、H、C等几个等级，各级的允许极限温度如下表。所谓允许极限温度是指电机绝缘材料的允许最高工作温度，它反应绝缘材料的耐热性能。
2、表：绝缘材料的绝缘等级允许极限温度
绝缘材料按耐热能力分为 Y、A、E、B、F、H、C 7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。
二、
IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度[-S第一个标示数字防护 等 级 定 义
0 没有防护 对外界的人或物无特殊防护
1 防止大于50mm的固体物体侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入。
2 防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。
3 防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
4 防止大于1.0mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
5 防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。
6 防尘 完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。
表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度
第二个标示数字 防 护 等 级 定 义
0 没有防护 没有防护
1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响。
2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入当灯具由垂直倾斜至15度时，滴水对灯具不会造成有害影响
3 防止喷洒的水侵入防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。
4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。
5 防止喷射的水侵入防止来自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。
6 防止大浪的侵入装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。
7 防止浸水时水的侵入灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。
8 防止沉没时水的侵入灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准1990-01-01实施
本标准等效采用国际电工标准IEC85《电气绝缘的耐热性评定和分级》(1984年版)
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电工产品绝缘的耐热性分级，确定了耐热性的评定及分级的原则和任务。本标准适用于电工产品及其绝缘的耐热性分级，亦适用于某特定场合下应用的绝缘材料、简单组合和绝缘结构的耐热性定级。
2 引用标准
GB 11026.1 确定电气绝缘材料耐热性的导则 第一部分：制订热老化试验方法
和评价试验结果的总规程
3 总论
3.1 耐热等级
电工产品绝缘的使用期受到多种因素(如温度、电和机械的应力、振动、有害气体、
化学物质、潮湿、灰尘和辐照等)的影响，而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起
支配作用的因素。因此已有一种实用的、被世界公认的耐热性分级方法，也就是将电
气绝缘的耐热性划分为若干耐热等级，各耐热等级及所对应的温度值如下：
耐热等级 温度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
温度超过250℃，则按间隔25℃相应设置耐热等级。
也可以不用字母表示耐热等级，但是必须遵从上述对应关系。对在特殊条件下使
用的以及有特殊要求的设备(如第3.1.5条所述)，上述分级方法不一定适用，可能要
采用其他的鉴别分类方法。
在电工产品上标明的耐热等级，通常表示该产品在额定负载和规定的其他条件下
达到预期使用期时能承受的最高温度。因此，在电工产品中，温度最高处所用绝缘的
温度极应该不低于该产品耐热等级所对应的温度(否则见第3.1.2条)。
由于习惯上的原因，目前无论对绝缘材料、绝缘结构和电工产品均笼统地使用“
耐热等级”这一术语。但今后的趋势是，对绝缘材料推荐采用“温度指数”和“相对
温度指数”这两个术语；对绝缘结构则推荐采用“鉴别标志”这个术语；绝缘结构的
“鉴别标志”只和所设计的特定产品发生联系；而对电工产品则保留采用“耐热等级”
这个术语。
3.1.1 运行条件
经验证明：如果电工产品(如旋转电机、变压器等)标准是以第3.1条所列的温度为
基础并适当考虑该产品的特有因素制订的，那么，按这样的标准设计、制造的电工产
品在通常的运行条件下可具有满意而经济的使用期。
3.1.2 绝缘结构中的绝缘材料
标明某电工产品为某耐热等级，绝不意味着该产品绝缘结构中的每一种绝缘材料
都具有相同的温度极限。
绝缘结构的温度极限与其中各绝缘材料的温度极限可能不直接相关。在绝缘结构
中，绝缘材料的温度极限可能因受到其他组成材料的保护而有所提高，也可能因材料
间不相容而使绝缘结构的温度极限低于各个组成材料的温度极限。所有这些问题应该
通过功能试验来加以研究。
3.1.3 温度和温升
本标准中列出的温度是指电工产品中绝缘所承受的最高温度，不是电工产品的允
许温升。
电气设备标准中通常规定温升而不规定温度。在确定这类标准中的测量方法和允
许温升时，应该考虑下列因素，如结构的特点、绝缘的导热性和厚度、各绝缘部分的
易检测性、通风方法、负载特性等。
3.1.4 其他影响因素
绝缘保持其效用的能力除了热因素外，还会受到某些条件(如施加在绝缘及其支撑
结构上的机械应力)和某些因素(如振动和不同的热膨胀)的影响。随着产品尺寸的增加，
振动和热膨胀因素的影响也变得更为重要。大气的温度，以及灰尘、化学物质或其他
污染物的存在也会产生有害的影响。在设计特定产品时，对这些因素都应加以考虑。
详见评定和鉴别电气设备绝缘结构的指导性资料。
3.1.5 绝缘的使用期
电工产品的实际使用期取决于运行中的特定条件。这些条件可以随环境、工作周
期和产品类型的不同而有很大的变化。此外，预期使用期还取决于产品尺寸、可靠性、
有关设备的预期使用期以及经济性等方面的要求。
对某些电工产品，由于其特定的应用目的，要求其绝缘的使用期低于或高于正常
值，或由于运行条件特殊，规定其温升高于或低于正常值，而使其绝缘的温度极高于
或低于正常值。
绝缘的使用期的很大程度上取决于其对氧气、湿度、灰尘和化学物质的隔绝程度。
在给定温度下，受到恰当保护的绝缘的使用期会比自由暴露在大气中的绝缘的使用期
长，因而，用化学惰性气体或液体作冷却或保护价质，可延长绝缘的使用期。
3.1.6 工作温度的限制
绝缘除了经受老化外，有些材料受热超过一定温度会软化或发生其他劣变，但冷
却后又恢复其原来的性能。使用这类材料时要注意，务必使它们在合适的温度范围内
工作。
3.2 绝缘的选择和确定
电工产品的研究、设计、制造单位应根据绝缘的温度极限选择合适的绝缘材料和
绝缘结构。确定绝缘的合理温度极限值的基础只能是运行经验或合适的、可接受的试
验。运行经验是选择绝缘材料和绝缘结构的重要基础。然而，在选用新材料和新结构
时，合适的试验则是这种选择的基础(参见第4.2条)。
4 耐热性评定
4.1 绝缘材料的耐热性评定
同一属类的许多绝缘材料在耐热性上可以很不相同。因此，根据绝缘材料属类的
化学名称来判别它们的耐热性是不合适的。
用于电工产品绝缘结构中的各种绝缘材料，它们各自的耐热性可能受到其他材料
的影响。此外，各种材料的耐热性在很大的程度上还取决于它们在绝缘结构中所承担
的特定功能。
就绝缘材料在电工产品中的使用而论，材料评定有两个目的：一是对作为电气绝
缘结构组成部分的某种材料的评价，另一是对单独使用的或作为构成绝缘结构的简单
组合的成组成部分的某种材料的评价。
一般，评定试验和运行经验被公认为是绝缘材料耐热性评定的可接受的基础。
以运行经验为基础时要注意：必须保证该经验是适用的。但是在某种情况下，将
一种经验转用于另一种应用情况往往可能也合适的。应制订合适的方法以确定运行经
验之间的关系。
材料评定试验方法的研究已取得显着的进展。在确定和表达绝缘材料的耐热性方
面已更加完善，对此可参见GB 11026.1，并且还将制订该导则的其他部分。
对可一种材料，采用不同的性能(如电气的、机械的等)、方法和失效标准作耐热
图，就可能得到不同的温度指数和半差。不同的温度指数和半差表明耐热性上有所不
同，并由引决定了材料的使用方式和它可以承担的功能。
用标准试样试验得到的结果可能与材料按其实际使用形式试验得到的结果不同。
绝缘结构更接近实际情况。因此，绝缘结构试验的结果可以证明材料在有关应用中的
适用性。
4.2 绝缘结构的耐热性评定
估价绝缘结构的耐热性，最好用有关的运行经验作基础。没有这种运行经验时，
就应当进行合适的功能性试验。为此目的，需要用一种被运行经验证明了的结构作为
参考绝缘结构。通过与它对比来评定新绝缘结构的耐热性。绝缘的研究单位和电工产
品的研究、设计、制造、检测、使用单位应设计和进行合适的试验。在设计合适的试
验和制订耐热性评定标准化试验规程时，应参考评定绝缘结构的有关资料。
在选择绝缘结构的各组成部分时，可以参考单一材料的耐热性评定结果(见第4.1
条)。
只要由合适的绝缘结构试验或运行经验证明其某种绝缘材料有满意的运行特性，
就可以判明该材料是否适用于某特定的绝缘结构。不用考虑材料本身的耐热性。
对很简单的和受单应力作用的绝缘结构，可以根据具体情况决定，是需要进行绝
缘结构的功能性试验；还是较简单地根据材料的耐热性数据作出评价，就可得到满意
的结果。如果需要评价某材料是否适用于某电工产品，则应该用已被合适的运行经验
证明的材料作参考材料，进行对试验。对此，有关单位应提供在特定应用场合下被运
行经验证明的材料的资料。同时，为了能够对材料进行恰当的分级，还应提供关于如
何评价运行经验的准则。
应制订适用于对比评定的标准化试验规程。在还没有这种标准化试验规程时，绝
缘的研究单位和电工产品的研究、设计、制造、检测、使用单位应选择合适的试验规
程进行试验。
5 分级
电工产品及其绝缘的耐热性分级见第3.1条(特别是第3.1.5条和3.1.6条)和第4.2条。
若由试验或运行经验表明某绝缘材料、简单组合或绝缘结构，于某一特定的应用
场合，能在特定的温度下可靠的工作，可以按第3.1条赋予其合适的耐热等级。
